SOLIDWORKS Simulation Premium 软件顺利获得附加功能增强了 Simulation Professional 的深度，包括一组功能强大的工具，用于对非线性和动态响应以及复合材料进行仿真。该软件还支持动态加载。无论是材料还是使用环境，SOLIDWORKS Simulation Premium 都将给予重要的洞察力，从而以经济有效的方式提高产品可靠性。 SOLIDWORKS Simulation 在一个直观的工作流程中给予了用于复杂仿真的强大结构测试环境，因此您可以应对涉及复杂载荷场景及多种实际状况的工程难题。您还可以在设计过程中测试产品的耐久性、静态与动态响应和热学行为等一系列参数，还可以尽早利用所取得的深入技术洞察来优化设计。

SOLIDWORKS Sustainability 顺利获得与设计过程无缝集成，可给予完整设计环境影响的筛选级生命周期评估 (LCA)。其中包含 SustainabilityXpress 的各种工具（零件评估、替代材料搜索和环境影响仪表板），并具有额外的功能，可使用运输模式和距离、装配体能耗以及使用阶段能耗等参数来评估零件和装配体。回收内容级别和报废方案等灵活的输入可实现更详细的评估。您甚至可以使用不同设计解决方案的不同使用寿命来执行时间相关的环境比较。   

每种设计配置的评估结果会保存下来，帮助您轻松比较各版本。装配体直观化工具可对装配体中的零件的影响进行评级，以确定并再评估您的设计的可持续性。无缝的集成和自动化报告生成功能可让您快速研讨可持续设计解决方案。     

SOLIDWORKS Sustainability 使用来自 PE International 的黄金标准 GaBi LCA 环境影响数据库。您可以在更新可用时下载更新，甚至为您的自定义材料和流程请求新的 LCA 数据集，这是一项与 PE International 合作给予的高级服务。

对于设计塑料零件或注塑模具的公司而言，SOLIDWORKS ® Plastics 可帮助用户在零件和模具设计的最初阶段预测并避免制造缺陷、消除成本高昂的返工、提高零件质量并缩短上市时间。

SOLIDWORKS  Plastics 直接为塑料零件和注塑模具的设计者给予了易于使用的注塑模流仿真功能。它可以对注塑模具流程中熔化塑料的流动进行仿真，帮助预测零件和模具上与制造相关的缺陷。您可以在设计期间迅速评估设计的可制造性，消除成本高昂的模具返工，提高零件治理，同时缩短产品上市时间。Results Adviser 可给予故障排除步骤和切实的设计建议，帮助诊断并解决潜在的问题。SOLIDWORKS Plastics 注塑成型仿真可以对注塑成型过程中熔化塑料的流动进行预测，这种制造方法用于生产 80% 以上的塑料产品。预测塑料将如何流动的功能可使设计人员预测到与制造相关的缺陷。此外，SOLIDWORKS Plastics 还能够预测零件翘曲和优化模具冷却。用户可以更改零件或模具几何体、工艺条件或塑料材料来消除或最大限度地减少潜在缺陷，从而节省能源、自然资源、时间和资金。

SOLIDWORKS Flow Simulation 直观的计算流体力学 (CFD)工具可使设计人员模拟真实条件下的液体和气体流动、运行“假设”情形、高效分析浸入零部件内部或零部件周围的液体流动、热传递和相关作用力的效果。在设计过程的早期阶段，设计人员即可轻松模拟流体流动、热传递和流体作用力，这些因素对设计的成功至关重要。

SOLIDWORKS Flow Simulation 去除了计算流体力学的复杂性。您可以轻松快捷地仿真对成功设计至关重要的流体流动、传热和流体作用力。仿真真实条件下的流体和气体流动，运行“假设”情况，并快速分析浸润零部件或周围零部件上的流体流动、传热和相关作用力的影响。可以对设计变型进行比较以作出更好的决策，从而取得具有卓越性能的产品。其他有价值的模块，如 HVAC 和电子冷却模块等，可给予专用流体流动仿真工具，因此可使您的分析更上一层楼。